أحادي الطور مزدوج الرصيف المنظف بالفراغ الصناعي: مساعد قوي للتنظيف الصناعي

في البيئة المعقدة للإنتاج الصناعي ، يعد تنظيف الملوثات مثل الغبار والحطام أمرًا بالغ الأهمية. As an efficient cleaning equipment, the single-phase double-barrel bag industrial vacuum cleaner is playing an increasingly important role.

ما هو single-phase double-barrel bagged industrial vacuum cleaner ؟

· Basic definition: Single-phase double-barrel bag industrial vacuum cleaner is a specific type of industrial vacuum cleaner. It is driven by a single-phase power supply, has two dust collecting barrels, and uses a cloth bag as the core filtering component.

· الوظيفة: يمكن أن تتكيف مع احتياجات التنظيف من السيناريوهات الصناعية المختلفة ، ويمكن أن تجمع بشكل فعال مختلف الغبار والحطام وغيرها من الملوثات التي تم إنشاؤها في عملية الإنتاج الصناعي ، وتمنعهم من الانتشار في الهواء ، وضمان بيئة عمل نظيفة وصحة الموظفين.

· المزايا الهيكلية: تمكنه بنية المخدرات المزدوجة من الحصول على قدرة أكبر على جمع الغبار وقدرة عمل مستمرة أقوى ، والتي يمكن أن تلبي مهام التنظيف الصناعية عالية الكثافة.

What is the working principle of a single-phase double-barrel bag industrial vacuum cleaner?

· تفريغ الضغط السلبي: بعد بدء تشغيل الجهاز ، يدفع المحرك أحادي الطور المروحة للتدوير بسرعة عالية ، مما يخلق بيئة ضغط سلبية قوية داخل نظافة الفراغ. تحت تأثير هذا الضغط السلبي ، سيتم امتصاص الهواء المترب من الخارج بسرعة في المكنسة الكهربائية من خلال فوهة الشفط. After the dusty air enters, it first reaches the first dust collection barrel. في هذا الوقت ، ستستقر جزيئات الغبار الأكبر في البداية وينفصل في البرميل بسبب ثقلها والتغيرات في سرعة تدفق الهواء ، مع استكمال الترشيح الأولي.

· Bag filtration: After the initial filtration, the air will carry smaller dust particles into the bag filtration area. The bag is made of special fiber material, and the tiny pores between the fibers can intercept dust. عندما يمر الهواء عبر كيس المرشح ، يتم حظر الغبار على سطح كيس المرشح ، ويمر الهواء النقي عبر الحقيبة ويستمر في الخروج من مكنسة الكهرباء عبر المروحة. As the filtration process continues, the dust on the surface of the filter bag will gradually accumulate. عندما يصل التراكم إلى مستوى معين ويؤثر على الشفط ، يجب تنظيف الكيس من خلال جهاز تنظيف الغبار لاستعادة أداء الترشيح الخاص به وضمان التشغيل المستمر والكفاءة للمستعحة المنظف.

What are the classification methods of single-phase double-barrel bag industrial vacuum cleaners?

· التصنيف عن طريق التنظيف

1. يهز الغبار اليدوي: The dust attached to the filter bag is removed by manually operating the dust shaking device, such as shaking the dust shaking rod. This method is simple to operate and has low cost, but the cleaning effect is relatively limited and it relies on frequent manual operations. It is suitable for scenes with small dust volume and simple working conditions.

2. تنظيف النبض التلقائي: يتم استخدام الهواء المضغوط لتمرير صمام النبض لرش غاز الضغط العالي في كيس المرشح في وقت قصير جدًا (عادة ما يكون 0.1-0.2 ثانية) ، مما تسبب في توسيع حقيبة المرشح وتتقلص على الفور ، وبالتالي تهز الغبار على السطح. هذه الطريقة لها تأثير جيد للتنظيف ، ودرجة عالية من الأتمتة ، ويمكن أن تحقق التشغيل المستمر. إنه مناسب للبيئات الصناعية ذات تركيز الغبار العالي ومتطلبات التصفية الصارمة ، مثل معالجة المعادن والتعدين وغيرها من الصناعات.

· بالتنقل

1. النوع الثابت: عادةً ما يتم تثبيت هذا النوع من نظافة الفراغ في وضع ثابت ، ويتم توصيل كل نقطة فراغ بواسطة أنبوب. Its advantages are strong vacuuming ability and long-term stable operation. إنها مناسبة للأماكن ذات الاحتياجات المركزية والمركزية مثل ورش عمل المصنع الكبيرة. The disadvantages are high installation cost and poor flexibility. Once the installation location is determined, it is difficult to change it later.

2. الهاتف المحمول: Equipped with rollers and other mobile devices, it is convenient to move between different work areas. إن قدرتها على جمع الغبار صغيرة نسبيًا ، لكنها قابلة للمناورة للغاية ويمكنها ضبط موضع جمع الغبار في أي وقت وفقًا لاحتياجات العمل. غالبًا ما يتم استخدامه في المصانع الصغيرة أو مواقع العمل المؤقتة أو مشاهد العمل التي تتطلب تغييرات متكررة في مواقع جمع الغبار ، مثل مواقع البناء والديكور.

ما هي خصائص نظافة الفراغ الصناعي المزدوج في المرحلة واحدة؟

· القدرة الفراغية القوية والمستقرة

The double-barrel structure of this vacuum cleaner provides it with ample dust collection space. بالمقارنة مع تصميم الفرقة الفردية ، يمكن أن يستوعب المزيد من الغبار والحطام ، مما يقلل من مشكلة الإغراق المتكرر للغبار الذي تم جمعه ، ويمكن أن تلبي احتياجات التشغيل المستمر على المدى الطويل. في الوقت نفسه ، يكون محرك المرحلة الواحدة ذات الطاقة العالية قوية ويمكن أن يولد شفطًا قويًا ومستقرًا. سواء كان الحطام المعدني منتشرة على مساحة كبيرة على الأرض ، أو ترسب الغبار الناعم على سطح المعدات وفي فجوات ضيقة ، يمكن أن تمتصه بسرعة. في ورشة عمل الآلات ، يمكن أيضًا امتصاص ملفات الحديد الأثقل ، وملفات الألومنيوم ، وما إلى ذلك بسهولة في برميل مجموعة الغبار تحت شفاه القوي. The characteristics of efficient cleaning greatly improve the cleaning efficiency of the industrial environment.

· Excellent and efficient filtration performance

Using cloth bags as the core filter medium is a highlight of single-phase double-barrel bag industrial vacuum cleaners. These bags are made of special fiber materials through advanced weaving technology. The fine pores between the fibers are like a precision filter, which has an excellent interception effect on fine dust. بعد الاختبار المهني ، يمكنه تصفية جزيئات الغبار على مستوى الميكرون مع كفاءة ترشيح تزيد عن 99 ٪. في ورشة العمل الخشبية ، يمكن حظر الغبار الخشبي الذي يتم تشتته بسهولة ، أو غبار كيميائي ضار الموجود في الإنتاج الكيميائي ، بحزم على سطح كيس المرشح ، مما يضمن أن الهواء المستنفد يجتمع أو حتى يتجاوز معايير حماية البيئة. هذا لا يقلل فقط من التلوث إلى البيئة ، ولكنه يخلق أيضًا بيئة تنفس نظيفة وآمنة للعمال ، مما يقلل بشكل فعال من المخاطر الصحية المهنية.

· المتانة المتميزة والموثوقية

غالبًا ما تكون بيئة الإنتاج الصناعي قاسية ، وعوامل مثل الغبار والاهتزاز ودرجة حرارة عالية تضع متطلبات صارمة على متانة المعدات. تعتبر مكافعي الفراغ الصناعي ذات الطور الواحد ذات الطور الواحد خاصًا للغاية حول اختيار المواد. يتكون الجسم في الغالب من مواد معدنية قوية ودائمة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، أو البلاستيك عالي القوة ، والتي لها مقاومة قوية للارتداء والتآكل. خضعت مكوناتها الرئيسية مثل المحركات والمشجعين للتصميم الخاص وعمليات التصنيع الصارمة ولديها مستوى عالٍ من الحماية. أثناء التشغيل المستمر على المدى الطويل ، يمكن أن تعمل بشكل ثابت حتى في بيئة ذات تركيز عالي الغبار أو مواجهة درجة معينة من الاهتزاز ، مما يقلل بشكل كبير من معدل فشل المعدات. هذا لا يمتد فقط عمر خدمة المعدات ، ولكنه يقلل أيضًا بشكل كبير من استثمار الشركة في صيانة المعدات وإصلاحها واستبدالها.

سهلة التشغيل وآمنة

فيما يتعلق بالتشغيل ، ينظر نظافة الفراغ بالكامل في احتياجات العمال في السيناريوهات الصناعية وتصميم واجهة تشغيل بسيطة وبديهية. Usually, it only requires simple operation of the start and stop buttons, as well as the knob to adjust the suction power. Workers can quickly get started and operate proficiently without complex training. In terms of safety performance, it is equipped with multiple protection devices. يمكن تشغيل وظيفة الحماية المفرطة تلقائيًا عندما تكون درجة حرارة المحرك مرتفعة للغاية لتجنب حوادث السلامة مثل الحريق الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة ؛ يمكن لجهاز حماية التسرب أن يقطع مصدر الطاقة بسرعة عندما يتسرب المعدات الكهرباء لضمان السلامة الشخصية للمشغل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التصميم الهيكلي العام للمعدات ينظر تمامًا إلى الاستقرار والسلامة لمنع الإصابات الناجمة عن حوادث مثل التحول والتصادم أثناء الاستخدام ، وضمان سلامة الموظفين والمعدات بشكل شامل.

في أي حقول هي منظفات الفراغ الصناعي ذات الأكياس المزدوجة ذات الطور الواحد؟

صناعة المعالجة الميكانيكية

في صناعة المعالجة الميكانيكية ، مثل تصنيع قطع غيار السيارات ، ومعالجة أجزاء الفضاء ، وما إلى ذلك ، فإن الدوران والطحن والطحن وغيرها من عمليات المعالجة سيولد كمية كبيرة من الحطام المعدني والغبار الدقيق. إذا لم يتم تنظيف هذه الحطام والغبار في الوقت المناسب ، فستكون منتشرة على قضبان التوجيه ، ومسامير الرصاص والأجزاء الرئيسية الأخرى من معدات المعالجة ، وارتداء المعدات المتسارعة ، مما يؤثر على دقة المعالجة وعمر المعدات ؛ من ناحية أخرى ، يتراكم الغبار المعدني في الهواء ، وهناك خطر الانفجار عندما يصل إلى تركيز معين.

يمكن أن يؤدي نظافة الفراغ الصناعي المزدوج ذات الطور الواحد إلى إزالة الحطام المعدني في الوقت المناسب والكفاءة مثل رقائق الحديد والألومنيوم الناتجة أثناء عملية المعالجة ، وكذلك غبار المعادن الدقيق الناتج عن الطحن ، عن طريق إنشاء منفذ شفط خاص بجوار معدات المعالجة. يمكن أن يمتص شفاه القوي بسرعة جزيئات معدنية أثقل في أسطوانة جمع الغبار ، ويمكن لنظام مرشح الأكياس الفعال أن يعترض بشكل فعال غبار المعادن على مستوى الميكرون مع كفاءة ترشيح لأكثر من 99 ٪ ، مما يمنع غبار المعادن من الانتشار في الهواء النقي ، ويتطلب أن يكون هناك تجهيزات مختصرة في تجهيزات التجريبية ، وتتضمن تجهيزات التجريبية المثيرة للاشمئزاز. معدات.

صناعة النجارة

تولد صناعة الأعمال الخشبية الكثير من نشارة الخشب وغبار الخشب أثناء عملية إنتاج قطع الخشب ، الطحن ، نحت ، إلخ والغبار الخشبي مادة قابلة للاشتعال ومتفجرة. عندما يصل إلى تركيز معين في الهواء ، من السهل جدًا التسبب في حادث انفجار عند مواجهة مصدر إطفاء ، مما يهدد سلامة ورشة العمل بجدية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن استنشاق الغبار الخشبي على المدى الطويل سوف يضر الجهاز التنفسي للعمال ويسبب أمراضًا مهنية مثل التسمم الرئوي.

يمكن أن تحل مكافعي الفراغ الصناعي مزدوج الطور أحادي الطور بشكل فعال هذه المشكلات. يمكن أن يؤدي تثبيت قناة فراغ على معدات معالجة الخشب وتوصيلها بنظافة الفراغ في الوقت المناسب إلى إزالة رقائق الخشب وغبار الخشب المتولد أثناء القطع والطحن. يقلل بنية مجموعة الغبار المزدوجة ذات السعة الكبيرة من تواتر التنظيف ويمكن أن تلبي احتياجات التشغيل المستمر في ورش العمل الخشبية. في الوقت نفسه ، يمكن لنظام الترشيح الفعال اعتراض الغبار الخشبي على سطح كيس المرشح ، وتلبية انبعاثات الهواء النقية معايير حماية البيئة ، والتي لا تحافظ على نظافة الهواء في ورشة العمل فحسب ، بل تلغي أيضًا خطر الانفجار ، مما يخلق بيئة عمل آمنة وصحية لورشة عمل الحطب.

الصناعة الكيميائية

أثناء عملية الإنتاج الكيميائي ، يتم إنشاء غبار كيميائي مختلف وجزيئات وأبخرة ذات خصائص تآكل أو سامة أو قابلة للاشتعال ومتفجرة. على سبيل المثال ، يتم إنشاء الغبار الذي يحتوي على المذيبات العضوية في إنتاج الطلاء ، ويتم إنشاء الغبار الكيميائي السام في إنتاج المبيدات. إذا لم يتم التعامل مع هذه الملوثات بشكل صحيح ، فلن يسببوا ضررًا خطيرًا على صحة العمال فحسب ، بل أيضًا تلوث البيئة المحيطة وينتهك لوائح حماية البيئة.

استجابةً للاحتياجات الخاصة للصناعة الكيميائية ، يمكن أن تستخدم عمال الفراغ الصناعي ذات الأكياس المزدوجة ذات الطور الواحد مواد مقاومة للتآكل لجعل مكونات الجسم والمرشح ، مثل براميل جمع الغبار من الفولاذ المقاوم للصدأ وأكياس المرشح المقاومة للتصفية المعالجة بشكل خاص. يمكن أن يمنع أداء الختم الجيد بشكل فعال تسرب المواد الكيميائية الضارة. يمكن أن يؤدي وضع نقاط جمع الغبار في المفاعل ، معدات التجفيف ، وآلات التغليف والمواقع الأخرى في ورشة العمل الكيميائية ، إلى جمع العديد من الملوثات الكيميائية التي تم إنشاؤها أثناء عملية الإنتاج. من خلال نظام ترشيح فعال ، يتم اعتراض الغبار الضار في حقيبة المرشح لمنعها من الخروج إلى الغلاف الجوي ، وتلبية متطلبات حماية البيئة الصارمة للصناعة الكيميائية وضمان السلامة والحماية البيئية لعملية الإنتاج.

صناعة الأغذية

صناعة المواد الغذائية لديها متطلبات عالية للغاية لنظافة بيئة الإنتاج. قد يسبب أي غبار أو مسألة غريبة تلوث الغذاء ، مما يؤثر على جودة المنتج وسلامة الأغذية. في عملية معالجة الدقيق وإنتاج الأغذية المخبوزة وتصنيع الحلوى وما إلى ذلك ، سيتم إنشاء الدقيق والسكر المسحوق والفتات وغيرها من الغبار. لن تؤثر هذه الغبار على بيئة ورشة العمل فحسب ، بل قد تلتزم أيضًا بسطح الطعام ، مما يؤدي إلى عدم تأهيل المنتج.

يتبنى نظافة الفراغ الصناعي ذات الطور المفرد مرحلة واحدة مواد مرشح وتصميم ختم تلبي معايير نظافة الطعام ، وتجنب خطر التلوث الثانوي. يمكن لتثبيت هذا المكنسة الكهربائية في منفذ التغذية ورابط التغليف لخط إنتاج الطعام ، حيث يتم إنشاء الغبار بسهولة ، إزالة الغبار والحطام المتناثر في الوقت المناسب. من السهل تشغيلها ومريحة لعمليات التنظيف أثناء فترات إنتاج الأغذية دون التدخل في عملية إنتاج الأغذية. في الوقت نفسه ، يمكن لنظام الترشيح الفعال تنقية الهواء بشكل فعال ، والحفاظ على نظافة ورشة إنتاج الأغذية ، وتأكد من أن الطعام غير ملوث أثناء عملية الإنتاج ، وضمان سلامة الأغذية.

ما هي عملية إنتاج مكنسة كهربائية صناعية مزدوجة الطور؟

تصنيع قطع الغيار

1. تصنيع جامع الغبار: اختر الألواح المعدنية (مثل ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ) ذات السماكة المناسبة أو الجزيئات البلاستيكية عالية القوة. بالنسبة إلى جامعي الغبار المعدني ، استخدم معدات القطع لقطع الألواح إلى الشكل المطلوب ، ثم استخدم آلة لف اللوحات للفها في أسطوانة ، ثم استخدم تقنية اللحام لحام المفاصل بحزم لضمان ختم الأسطوانة. بعد اللحام ، تكون الأسطوانة أرضية وعلاجات مصقولة وغيرها من السطح لتحسين مقاومة التآكل والجمال. بالنسبة لهواة جمع الغبار البلاستيكية ، يتم استخدام عملية صب الحقن. يتم تسخين الجزيئات البلاستيكية وتذوبها ثم حقنها في تجويف القالب. بعد التبريد والقولبة ، يتم رسمها للحصول على جامع الغبار فارغًا ، ثم يتم إجراء التشذيب والمعالجة اللازمة.

2. تصنيع المحركات: بصفته مكون الطاقة الأساسي في المكنسة الكهربائية ، يحتوي المحرك على متطلبات عملية التصنيع الصارمة. أولاً ، في ورشة العمل المتعرجة ، يتم جرح الأسلاك المملوءة بالمينا على القلب الحديدي لجهاز الثابت المحرك والدوار وفقًا لعدد محدد من المنعطفات وطريقة التعويذة للتأكد من أن الأداء الكهرومغناطيسي يفي بمتطلبات التصميم. بعد ذلك ، يتم ختم النواة الحديدية لضمان دقة الأبعاد ونفاذية المغناطيسية في قلب الحديد. بعد الانتهاء من التجميع اللف والتجميع ، يتم عزل المحرك لمنع الأعطال الكهربائية مثل الدوائر القصيرة. أخيرًا ، يتم اختبار المحرك من أجل الأداء ، بما في ذلك السرعة وعزم الدوران واختبارات المعلمات الحالية وغيرها لضمان أداء محرك مستقر وموثوق.

3. إنتاج الحقائب: وفقًا لمتطلبات الترشيح الخاصة بطيفي الفراغ ، حدد مواد الألياف المناسبة ، مثل ألياف البوليستر ، ألياف الأراميد ، إلخ. أثناء عملية الخياطة ، تأكد من حزم وختم اللحامات لمنع تسرب الغبار. سيتم أيضًا طلاء بعض أكياس التصفية المتطورة على السطح لزيادة تحسين دقة الترشيح.

التجميع العام

1. المكون قبل التثبيت: إن التثبيت الأولي المسبق لهواة جمع الغبار المصنعة والمحركات والمشجعين وأكياس التصفية والمكونات الأخرى للتحقق مما إذا كانت مواقف الدقة المتطابقة والتركيب للمكونات صحيحة. أثناء عملية التثبيت المسبق ، يتم إجراء التعديلات والتصحيحات في الوقت المناسب على أي مشاكل موجودة لضمان التقدم السلس للتجميع الرسمي اللاحق.

2. الاتصال الكهربائي: وفقًا للمخطط التخطيطي الكهربائي ، قم بإجراء اتصالات كهربائية صحيحة إلى المحرك ، ومفتاح التحكم ، وحبل الطاقة ، وما إلى ذلك أثناء عملية الاتصال ، تأكد من أن أداء العزل للأسلاك جيد والأسلاك ثابتة وموثوقة لمنع الأعطال الكهربائية مثل التوصيل الخاطئ ودائرة قصيرة. في الوقت نفسه ، يجب أن يرتكز النظام الكهربائي لتحسين سلامة المعدات.

3. التجميع العام: بعد الانتهاء من الاتصال الكهربائي ، قم بتجميع جميع الأجزاء وفقًا لمتطلبات التصميم. قم أولاً بتثبيت المحرك والمروحة على الإطار الرئيسي للركاحة الفراغ ، ثم قم بتثبيت أسطوانة مجموعة الغبار ، وحقيبة التصفية والأجزاء الأخرى ، وأخيراً تثبيت لوحة التشغيل والفوهة والملحقات الأخرى. أثناء عملية التجميع ، استخدم الأدوات المناسبة وطرق التثبيت لضمان تثبيت جميع الأجزاء بحزم وأن الهيكل الكلي مستقر.

4. تصحيح الأخطاء والاختبار: بعد التجميع ، يتم تصحيح المكنسة الكهربائية بالكامل واختبارها. أولاً ، يتم إجراء اختبار تشغيل عدم التحميل للتحقق مما إذا كان المحرك يعمل بسلاسة ، ما إذا كان حجم هواء المروحة طبيعيًا ، وما إذا كان مفتاح التحكم حساسًا ، وما إلى ذلك. ثم يتم إجراء اختبار الحمل لمحاكاة بيئة العمل الفعلية واختبار سعة جمع الغبار في مكنسة المكنسة الفراغية ، وتأثير التصفية ومؤشرات الأداء الأخرى. في الوقت نفسه ، يتم إجراء اختبارات صارمة على ختم المعدات والسلامة والجوانب الأخرى لضمان أن المنتج يفي بالمعايير ومتطلبات الجودة ذات الصلة. يمكن فقط للمنتجات التي تجتاز اختبارات مختلفة أن تدخل مرحلة التغليف وتدفق في النهاية إلى السوق.

دليل التثبيت والصيانة لمنظفات الفراغ الصناعية ذات الطور الواحد

عملية التثبيت

• إعداد مسبق التثبيت

قبل التثبيت ، تحقق بعناية ما إذا كانت المعدات والملحقات كاملة ، بما في ذلك الوحدة الرئيسية ، أنبوب جمع الغبار ، كيس المرشح ، خرطوم الفراغ ، فوهة شفط ، سلك الطاقة ، مسامير التثبيت والأجزاء الأخرى. في الوقت نفسه ، تأكد من أن موقع التثبيت يفي بالمتطلبات ، واختيار منطقة جافة جيدة التهوية دون عناصر قابلة للاشتعال ومتفجرات ، وتجنب التثبيت في بيئة رطبة أو عالية الحرارة أو كثيفة الغبار. بالإضافة إلى ذلك ، تأكد من وجود إمدادات طاقة مستقرة وموثوقة بالقرب من موقع التثبيت ، ويتوافق جهد إمدادات الطاقة مع الجهد المصنوع من نظافة الفراغ.

• التثبيت المضيف

ضع المكنسة الكهربائية على سطح مسطح ومستقر للتأكد من أنه لا يهتز أو يرفع بسهولة. إذا كان مكنسة كهربائية متنقلة ، فقم بتركيب البكرات وضبط ارتفاع البكرات للحفاظ على مستوى الوحدة الرئيسي. للتثبيت الثابت ، استخدم مسامير التوسع وأجهزة التثبيت الأخرى لتثبيت الوحدة الرئيسية بحزم في الموضع المحدد وفقًا لخطة التصميم.

• تركيب أنبوب مجموعة الغبار وحقيبة المرشح

قم بتثبيت براميل جمع الغبار على المواضع المقابلة للوحدة الرئيسية وفقًا للتعليمات ، واستخدم شرائط الختم أو حلقات الختم لضمان ختم المفاصل لمنع تسرب الغبار. عند تثبيت حقيبة الفلتر ، ضع أولاً بعناية على حقيبة الفلتر على إطار كيس المرشح ، ثم قم بتثبيت الإطار مع حقيبة المرشح إلى الوضع الثابت في برميل مجموعة الغبار ، مما يضمن تثبيت حقيبة المرشح بحزم ومتسقة دون تجاعيد أو أضرار لتجنب التأثير على تأثير الفلتر.

• اتصال أنبوب الفراغ

قم بتوصيل خرطوم الفراغ بمنفذ الفراغ وفوهة الوحدة الرئيسية وفقًا لاحتياجات الاستخدام الفعلية. عند الاتصال ، تأكد من أن الخرطوم يتناسب بإحكام مع الواجهة. يمكنك استخدام المشبك أو التثبيتات الأخرى لزيادة تعزيزه لمنع الخرطوم من السقوط أثناء الفراغ. إذا كنت بحاجة إلى تثبيت منافذ فراغ متعددة ، فأنت بحاجة أيضًا إلى ترتيب القنوات الفراغ بشكل معقول وتقليل زاوية الانحناء وطول القنوات لتقليل مقاومة تدفق الهواء وتحسين كفاءة الفراغ.

• الاتصالات الكهربائية

قبل إجراء اتصالات كهربائية ، تأكد من فصل إمدادات الطاقة لتجنب خطر الصدمة الكهربائية. قم بتوصيل أحد طرفي سلك الطاقة بواجهة الطاقة الخاصة بالركاحة الفراغية والطرف الآخر بمقبس أو مربع توزيع الطاقة الذي يلبي معايير السلامة. أثناء عملية الأسلاك ، اتبع بشكل صارم المخطط التخطيطي الكهربائي لضمان توصيل السلك الحي والأسلاك المحايدة وسلك الأرض بشكل صحيح ، ومفاصل الأسلاك ثابتة وموثوقة ، وملفوفة بشريط عازلة لمنع التسرب.

نصائح تصحيح الأخطاء

• اختبار عدم التحميل

بعد التثبيت ، لا تقم بتوصيل أنبوب الفراغ والفوهة ، وابدأ المكنسة الكهربائية لاختبار تشغيل عدم التحميل. لاحظ ما إذا كان المحرك يعمل بسلاسة وما إذا كان هناك أي ضوضاء أو اهتزاز غير طبيعي. تحقق مما إذا كانت المروحة تتحول بشكل صحيح ، والتي يمكن تحديدها من خلال مراقبة اتجاه تدفق الهواء في منفذ المروحة. في الوقت نفسه ، تحقق مما إذا كان مفتاح التحكم حساسًا وما إذا كانت مصابيح المؤشر يتم عرضها بشكل طبيعي. وقت التشغيل بدون تحميل هو عمومًا من 5 إلى 10 دقائق. تأكد من عدم وجود خلل في المعدات قبل الانتقال إلى الخطوة التالية من التصحيح.

• تحميل اختبار التشغيل

بعد أن تكون عملية عدم التحميل طبيعية ، قم بتوصيل أنبوب الفراغ والفوهة ، وقم بإجراء اختبار تشغيل الحمل في بيئة عمل فعلية محاكاة. ضع بعض الغبار أو الحطام المحاكاة على الأرض ، وابدأ المكنسة الكهربائية ومراقبة تأثيره الفراغ. تحقق مما إذا كانت قوة الشفط تلبي متطلبات التصميم ، وما إذا كانت أنبوب مجموعة الغبار وحقيبة المرشح مغلقة جيدًا ، وما إذا كان هناك أي تسرب الغبار. أثناء الاختبار ، انتبه إلى تيار المحرك ودرجة الحرارة وغيرها من المعلمات للتأكد من أن الجهاز يمكن أن يعمل بشكل ثابت تحت الحمل وجميع المؤشرات ضمن النطاق الطبيعي.

• نظام تنظيف الغبار تصحيح الأخطاء

بالنسبة لعمليات منظفات الفراغ المجهزة بأنظمة تنظيف النبض التلقائي ، من الضروري ضبط ضغط نفخ صمام النبض ، ووقت النفخ ، والفاصل الزمني. من خلال ضبط هذه المعلمات ، يمكن لنظام التنظيف إزالة الغبار بشكل فعال من سطح كيس المرشح مع تجنب الأضرار التي لحقت حقيبة المرشح بسبب ضغط النفخ المفرط أو وقت النفخ لفترة طويلة. بعد اكتمال تصحيح الأخطاء ، قم بإجراء اختبارات تنظيف متعددة للتأكد من أن نظام التنظيف يعمل بشكل طبيعي وموثوق.

الصيانة اليومية

1. تنظيف صندوق الغبار بانتظام

قم بتنظيف الغبار والحطام في صندوق جمع الغبار بشكل منتظم وفقًا لتكرار الاستخدام وكمية الغبار. عندما يصل الغبار في صندوق مجموعة الغبار إلى حوالي 2/3 من قدرته ، يجب تنظيفه في الوقت المناسب. عند التنظيف ، قم بإيقاف تشغيل الطاقة أولاً ، انتظر حتى يتوقف الجهاز عن تشغيله بالكامل ، وافتح منفذ التفريغ في صندوق مجموعة الغبار ، وصب الغبار في حاوية التجميع المخصصة. بعد التنظيف ، تحقق مما إذا كان شريط الختم في سلة مجموعة الغبار سليمة. إذا تضررت ، استبدله في الوقت المناسب لضمان ختم سلة مجموعة الغبار.

2. فحص واستبدال أكياس المرشح

تحقق بانتظام من استخدام كيس المرشح ، ومراقبة تراكم الغبار على سطح كيس المرشح وما إذا كان هناك أي ضرر أو شيخوخة. بشكل عام ، عندما تكون طبقة الغبار على سطح كيس المرشح سميكًا وتؤثر على شفط المكنسة الكهربائية ، فمن الضروري تنظيف كيس المرشح أو استبدال كيس المرشح. بالنسبة للمنظفات الفراغية اليدوية لتلويث الغبار ، يمكن تنظيف كيس المرشح بواسطة جهاز معايرة الغبار اليدوي ؛ من أجل منظفات فراغ تنظيف الغبار التلقائي ، تأكد من أن نظام تنظيف الغبار يعمل بشكل طبيعي وإزالة الغبار على سطح كيس المرشح في الوقت المناسب. إذا كانت حقيبة المرشح تالفًا أو تتراوح أعمارهم بينها ، فيجب استبدالها بحقبة جديدة على الفور لضمان تأثير تصفية النظيف بالفراغ.

3. الحفاظ على المحركات والمشجعين

تحقق بانتظام من حالة التشغيل للمحرك والمروحة ، تحقق مما إذا كانت محامل المحرك تحتاج إلى تزييت ، والتأكد من تدوير المحرك بمرونة. قم بتنظيف الغبار والحطام على سطح المحرك والمروحة لمنع الغبار من دخول المحرك والتأثير على تبديد الحرارة والتشغيل العادي. في الوقت نفسه ، تحقق مما إذا كانت شفرات المروحة تلبس أو تشوه. إذا كانت هناك أي مشاكل ، فيجب إصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب.

4. الحفاظ على خط الفراغ

تحقق من خرطوم الفراغ والأنابيب للتلف أو تسرب الهواء. إذا تالفة ، قم بإصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب. تنظيف الغبار في أنابيب الفراغ بانتظام. يمكنك استخدام أدوات تنظيف الأنابيب الخاصة ، مثل فرش الأنابيب وفوهات المكنسة الكهربائية ، لمنع انسداد الأنابيب والتأثير على تأثير الفراغ. بالإضافة إلى ذلك ، انتبه لتجنب الانحناء المفرط وطي أنابيب الفراغ لمنع تلف الأنابيب.

الأخطاء والحلول الشائعة

1. عدم كفاية الشفط

تشمل الأسباب المحتملة انسداد حقيبة المرشح ، وتسرب أنابيب الفراغ ، وفشل المروحة ، وتقليل سرعة المحرك ، وما إلى ذلك. الحل هو التحقق أولاً من حقيبة المرشح ، إذا كان هناك انسداد أو تنظيف أو استبداله ؛ تحقق من اتصالات أنبوب الفراغ وإصلاح الأجزاء المتسربة ؛ تحقق مما إذا كانت شفرات المروحة تلبس أو غبارًا أو تنظيفًا أو استبدال المروحة ؛ تحقق من جهد إمدادات الطاقة وسرعة المحرك ، إذا كان هناك أي خلل أو إصلاح أو استبدال المحرك في الوقت المناسب.

2. المحرك لا يعمل

قد يكون سببها توصيل سلك الطاقة الفضفاض ، والمفتاح التالف ، والمحرك المحترق ، وما إلى ذلك. تحقق أولاً مما إذا كان سلك الطاقة متصلًا بحزم وما إذا كان المفتاح يعمل بشكل صحيح. إذا كان هناك أي مشكلة ، أو إصلاح أو استبدالها وفقًا لذلك. إذا كان سلك الطاقة والتبديل طبيعيين ، فقد يتم حرق المحرك. في هذا الوقت ، يتعين على المهنيين فحص المحرك واستبداله بمحرك جديد إذا لزم الأمر.

3. ضوضاء أو اهتزاز غير عادية

قد يكون سببها شفرات المعجبين غير المتوازنة ، ومحامل حركية تالفة ، وتركيب فضفاضة من نظافة الفراغ ، وما إلى ذلك. إذا كان الأمر كذلك ، قم بتنظيف الشفرات أو إصلاحها ؛ تحقق مما إذا كانت محامل المحرك تلبس أو تفتقر إلى زيت التشحيم ، واستبدل المحامل أو إضافة زيت التشحيم في الوقت المناسب ؛ تحقق مما إذا كان قد تم تثبيت المكنسة الكهربائية بإحكام ، فأعد تعادل المعدات لضمان تشغيله السلس.

كيف تحدد سبب فشل نظافة الفراغ الصناعي المزدوج في المرحلة واحدة؟

عند فشل نظافة الفراغ الصناعي المزدوج في المرحلة واحدة ، يمكنك مراقبة ظاهرة الفشل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها تدريجياً الأسباب المحتملة من المكونات وأنظمة المعدات الأساسية. يقدم ما يلي طرقًا محددة لتحديد أسباب الإخفاقات الشائعة:

سبب تحديد فشل الشفط غير الكافي

عدم كفاية الشفط هو خطأ شائع. يمكن تحديد السبب من الجوانب التالية:

1. تحقق من حالة حقيبة التصفية: انسداد حقيبة المرشح هو عامل شائع يؤدي إلى عدم كفاية الشفط. افتح أنبوب مجموعة الغبار وتحقق مما إذا كان هناك الكثير من الغبار المتراكمة على سطح كيس المرشح. إذا كانت طبقة الغبار سميكة جدًا ، فستعيق دوران الهواء ويقلل من الشفط. بالإضافة إلى ذلك ، تحقق مما إذا كانت حقيبة المرشح تالفًا. سوف تتسبب حقيبة المرشح التالفة في تفريغ بعض الهواء مباشرة دون ترشيح فعال ، مما يؤدي إلى انخفاض الشفط.

2. تحقق من أنبوب الفراغ: تحقق بعناية من اتصالات خرطوم الفراغ والأنابيب لمعرفة ما إذا كان هناك أي أجزاء فضفاضة أو متشققة أو مغلقة بشكل سيء. سيؤدي التسرب إلى تقليل الضغط السلبي داخل المكنسة الكهربائية ، وبالتالي إضعاف قوة الشفط. في الوقت نفسه ، تحقق مما إذا كان هناك أي أشياء غريبة تمنع الأنبوب ، مثل الحطام الكبيرة أو الألياف المتشابكة ، والتي تؤثر على الدورة الدموية.

3. تحقق من المروحة والمحرك: تحقق مما إذا كانت شفرات المروحة تلبس أو تشوه. ستؤثر الشفرات البالية والمشوهات على حجم الهواء وضغط الهواء ، مما سيؤدي إلى عدم كفاية شفط. استخدم الأدوات المهنية للتحقق من سرعة المحرك. إذا انخفضت سرعة المحرك ، فقد يكون ذلك بسبب فشل تعزيز المحرك الداخلي ، وجهد إمداد الطاقة غير المستقر ، وما إلى ذلك ، مما سيؤدي أيضًا إلى إضعاف الشفط.

تحديد سبب فشل المحرك

عندما لا يتم تشغيل المحرك ، اتبع الخطوات أدناه لتحديد سبب الخطأ:

1. تحقق من اتصال الطاقة: تحقق مما إذا كان سلك الطاقة تالفًا أو مكسورًا ، وما إذا كان القابس متصلاً بشكل راسخ بالمقبس. استخدم اختبارًا أو مقياسًا متعددًا للتحقق مما إذا كان مقبس الطاقة لديه الطاقة وما إذا كان سلك الطاقة يعمل بشكل طبيعي. إذا كان سلك الطاقة فضفاضًا أو تالفًا ، فلن يتمكن المحرك من الحصول على الطاقة.

2. تحقق من مفتاح التحكم: تحقق مما إذا كان مفتاح التحكم تالفًا. على سبيل المثال ، سيؤدي أكسدة أو استئصال جهات الاتصال الداخلية للمفتاح إلى حظر الدائرة. يمكنك محاولة الضغط على المفتاح أو تبديله عدة مرات لمعرفة ما إذا كان هناك أي جهة اتصال سيئة. يمكنك أيضًا استخدام مقياس متعدد للتحقق من حالة تشغيل/إيقاف المفتاح في حالات مختلفة.

3. تحقق من المحرك نفسه: إذا كان اتصال الطاقة ومفتاح التحكم طبيعيًا ، فقد يكون المحرك معيبًا. تحقق مما إذا كان لف المحرك قصير الدائرة أو مفتوح الدائرة. يمكنك استخدام مقياس متعدد لقياس قيمة مقاومة لف محرك. إذا كانت قيمة المقاومة غير طبيعية ، فهذا يشير إلى أن هناك مشكلة في تعويذة المحرك. بالإضافة إلى ذلك ، يكون محرك المحرك عالقًا ولا يمكن تشغيل المحرك. يمكنك تحويل عمود المحرك يدويًا لتشعر بما إذا كان يدور بسلاسة. إذا كانت المقاومة كبيرة أو لا يمكن تدويرها ، فهذا يعني أن المحمل قد يتلف.

تحديد سبب الضوضاء أو الاهتزاز غير الطبيعي

إذا كان المكنسة الكهربائية تصنع ضوضاء أو اهتزاز غير طبيعي ، فيمكن تحديد سبب الخطأ من الجوانب التالية:

1. تحقق من أجزاء المروحة: تحقق مما إذا كانت هناك كائنات غريبة متصلة بشفرات المروحة ، مثل كتل الغبار الكبيرة وتشابك الألياف ، مما سيؤدي إلى فقدان المروحة التوازن أثناء التشغيل وإنتاج الضوضاء والاهتزاز غير الطبيعي. في الوقت نفسه ، تحقق مما إذا كانت شفرات المروحة مشوهة أو تلبس. سوف تسبب الشفرات المشوهة أو البالية الاهتزاز عند الدوران بسرعة عالية.

2. تحقق من محركات المحرك: ارتداء أو عدم وجود زيت تشحيم في محامل المحرك سيؤدي إلى ضوضاء الاحتكاك والاهتزاز عند تشغيل المحرك. يمكنك الحكم من خلال الاستماع إلى الصوت. إذا كانت الضوضاء صوتًا مستمرًا "صاخبًا" أو "نقرًا" ، ويتغير مع سرعة المحرك ، فمن المحتمل أن تكون هناك مشكلة في المحامل. بالإضافة إلى ذلك ، المس إسكان المحرك بيدك لتشعر بما إذا كان الاهتزاز قويًا بشكل غير طبيعي.

3. تحقق من تثبيت الجهاز: تحقق مما إذا كانت الوحدة الرئيسية المنظف بالفراغ مثبتة بحزم ، وما إذا كانت أسطوانة المكنسة الكهربائية المتنقلة مثبتة في مكانها ومستقرة ، وما إذا كانت مسامير التثبيت في مكنسة كهربائية ثابتة فضفاضة. إذا لم يكن التثبيت ثابتًا ، فستنتج الجهاز ضوضاء واهتزاز بسبب الرنين عند تشغيله. تحقق مما إذا كان اتصال أنبوب الفراغ ضيق. قد تنتج الأنابيب السائبة أيضًا ضوضاء تحت تأثير تدفق الهواء.